| 腐蚀测试 | |
为了容易看清楚因材质的不同腐蚀的结果也会发生变化,将形状相同的测试片进行淬火后
浸泡于5%浓度的盐水中,如下照片记录了不同时间段后的结果。
※ 17日以后的照片是刀表面有红色锈斑用油擦后的照片。
浸泡于5%浓度的盐水中,如下照片记录了不同时间段后的结果。
※ 17日以后的照片是刀表面有红色锈斑用油擦后的照片。
| 7小时后 | 2天后 | 3天后 | 17天后 | |
| SUS440C | ![]() |
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| SOH64 | ![]() |
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| SKH51 | ![]() |
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| SKS | ![]() |
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SK | ![]() |
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| 工具钢材质成分表 | |
| 材质 | C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Co | Ni | P | S | Cu | 硬度 | |
| 高速 工具钢 |
SKH51 | 0.85 | <0.4 | <0.4 | 3.9 | 4.8 | 6.1 | 1.9 | 63 | |||||
| SKH55 | 0.9 | <0.4 | <0.4 | 4.15 | 4.95 | 6.2 | 1.95 | 5.0 | 64 | |||||
| SKH57 | 1.3 | <0.4 | <0.4 | 4.15 | 3.5 | 10.0 | 3.35 | 10.0 | 64 | |||||
| SKH59 | 1.1 | <0.5 | <0.4 | 4.0 | 9.5 | 1.55 | 1.15 | 8.0 | 66 | |||||
| SKH2 | 0.78 | <0.4 | <0.4 | 4.15 | 18.0 | 1.0 | 62 | |||||||
| SKH3 | 0.78 | <0.4 | <0.4 | 4.15 | 18.0 | 1.0 | 63 | |||||||
| SKH4 | 0.78 | <0.4 | <0.4 | 4.15 | 18.0 | 1.25 | 10.0 | 64 | ||||||
| SKH10 | 1.53 | <0.4 | <0.4 | 4.15 | 12.5 | 1.0 | 64 | |||||||
| 合金 工具钢 |
SKD11 | 1.50 | <0.4 | <0.6 | 12.0 | 1.0 | 0.3 | 60 | ||||||
| SKS2 | 1.05 | <0.35 | <0.8 | 0.75 | 1.25 | (<0.2) | 60 | |||||||
| SKS3 | 0.95 | <0.35 | 1.05 | 0.75 | 0.75 | 60 | ||||||||
| SKS7 | 1.15 | <0.35 | <0.5 | 0.35 | 2.25 | (<0.2) | 60 | |||||||
| 碳 工具钢 |
SK2 | 1.20 | <0.35 | <0.5 | <0.3 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.25 | 63 | ||||
| SK3 | 1.05 | <0.35 | <0.5 | <0.3 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.25 | 63 | |||||
| SK4 | 0.95 | <0.35 | <0.5 | <0.3 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.25 | 61 | |||||
| SK5 | 0.85 | <0.35 | <0.5 | <0.3 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.25 | 59 | |||||
| SK6 | 0.75 | <0.35 | <0.5 | <0.3 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.25 | 56 | |||||
| SK7 | 0.65 | <0.35 | <0.5 | <0.3 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.25 | 54 |
| C | = 碳 | Cr | = 铬 | V | = 钒 | P | = 磷 |
| Si | = 硅 | Mo | = 钼 | Co | = 钴 | S | = 硫 |
| Mn | = 锰 | W | = 钨 | Ni | = 镍 | Cu | = 铜 |
| 涉及影响钢材许多性能的合金元素 | |
| 碳 <C> |
C0.6以上的话即使C量增加淬火硬度也没有增大,但碳物质增加耐用性能增大。 |
| 硅 <Si> |
低温回火增大冲击的抵抗力。低温回火的抵抗力增大。如果在碳工具钢中大量的增加硅的话,渗碳体黑铅化,脆化后破坏了它的可锻造性。如果增加少量的话多少会增加点硬度及强度。如果添加量增加的话会增加耐氧化。通过加热防止结晶颗粒的成长。 |
| 锰 <Mn> |
增加淬火提高耐磨性,通过硅防止脆化。如果量大量增加的话会产生烧裂,残留产生奥氏体使其变得脆化。 |
| 铬 <Cr> |
增加淬火。做成碳化物增加耐磨性,跟V,Mo,W等一起做成复碳化物,增大了回火的抵抗力。抑制了碳化物结晶颗粒的成长。增加了耐氧化性,改善了它的韧性。 |
| 钼 <Mo> |
用二分之一W的量,得到跟W一样的效果。高温增加硬度、强度及变形的抵抗性。回火二次硬度增大,淬火增大。防止回火脆化。 |
| 钨 <W> |
高温至600℃增加它的硬度,由于Cr的存在回火抵抗力变得非常大发生二次硬化。增大了它的耐磨性。 |
| 钒 <V> |
细微的结晶颗粒,让它增大回火的抵抗力,高温至600℃提高它的硬度。淬火温度范围扩大,防止烧裂。起到防止脱碳增加它韧性的效果。如果增加含有量的话淬火性能低下所以一般在2%以下。做成难溶性的碳化物耐磨性提高但研磨变得困难。 |
| 钴 <Co> |
增加马氏体、耐磨性,高温增加硬度,如果添加的量大的话会变得脆,但通过添加V起到防止变脆的作用。 |
| 镍 <Ni> |
添加少量增强它的韧性,如果添加的量大的话残留产生奥氏体会变得脆。增加淬火性能,助长它的黑铅化。 |
| 磷 <P> |
降低它的冲击抵抗。 |
| 硫 <S> |
破坏热加工性能。Mn跟Mo结合在一起工具的被削性及研磨的加工性能变好,但破坏了它的韧性。 |
| 铜 <Cu> |
红热产生脆化。助长它的黑铅化。破坏了它的锻接性。 |
| 脆性: | 变脆现象 |
| 渗碳体: | 用高温生成的钢因为是碳化铁非常的硬,具有脆的特性。 |
| 韧性: | 粘揉性强 |
| 变形: | 施加一定的应力或是在压力下通过一定的时间后,材质发生变化。一般越是温度高这种现象越是频繁出现。 |
| 回火脆性: | Ni,Cr等回火时,保持300℃,500℃左右的温度,这个温度区域冷却的话,温度没有特别的变化,但韧性确会减弱。 |
| 马氏体系列: | 是淬火的代表物,钢的热处理中会变的硬而脆。钢淬火变硬是因为它是马氏体系列的组织。 |
| 奥氏体系列: | 把钢加热到A1变形点(726℃)以上时得到的组织,因为没有淬火所以硬度比马氏体系列差,软且揉粘。 |
| 红热脆性: | 用高温加热时,发生变脆现象。 |






















